今年以來(lái),平崗礦選煤廠全面強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理,扎實(shí)推進(jìn)降成增效工作,通過(guò)一系列措施降低生產(chǎn)消耗,提升了全員降成增效意識(shí)。 科學(xué)制定降成增效管理辦法。該廠各車(chē)間充分利用班前會(huì)進(jìn)行宣傳教育,增強(qiáng)員工憂(yōu)患意識(shí)、節(jié)約意識(shí)、責(zé)任意識(shí),各車(chē)間班組不斷強(qiáng)化內(nèi)部成本控制,從制度上約束生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中各類(lèi)消耗。該廠通過(guò)開(kāi)展“五小創(chuàng)新”活動(dòng),激勵(lì)員工主觀節(jié)約意識(shí),以崗位、班組為陣地,發(fā)動(dòng)員工圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié),找漏洞、查原因,提出有針對(duì)性的改進(jìn)意見(jiàn)和建議,解決制約生產(chǎn)和影響生產(chǎn)效率的各項(xiàng)問(wèn)題。牢固樹(shù)立每個(gè)生產(chǎn)者都是經(jīng)營(yíng)者的理念,引導(dǎo)員工樹(shù)立節(jié)約就是工資的觀念,將各項(xiàng)成本消耗分解到車(chē)間、班組,量化到崗位、個(gè)人,從而確保提升員工的節(jié)約意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。 扎實(shí)推進(jìn)降成增效措施落實(shí)。在降低電能消耗上,該廠采取躲峰調(diào)負(fù)生產(chǎn),減少帶煤前開(kāi)氣設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng),減少故障停機(jī)次數(shù)、帶煤時(shí)間、崗位無(wú)用照明,主要電機(jī)安裝變頻器。在降低材料消耗上,該廠嚴(yán)格管控材料配件質(zhì)量,確保使用周期,車(chē)間用料消耗需準(zhǔn)確符合實(shí)際,禁止多領(lǐng)、囤積或隨意存放,嚴(yán)格配件計(jì)劃管理,保證配件計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符合,加強(qiáng)設(shè)備更新和技術(shù)改造,確保使用周期合理,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控,杜絕“跑冒滴漏”,積極開(kāi)展修舊利廢、小改小革工作,做到物盡其用、物盡其能。該廠嚴(yán)格管控介質(zhì)管理,介質(zhì)到廠卸車(chē)前,每車(chē)采樣化驗(yàn)合格方可入庫(kù),保證小時(shí)帶煤量符合設(shè)計(jì)能力,增加小時(shí)帶煤量,保證介質(zhì)單耗,每天檢查脫介篩及其噴水狀況,保證脫介效果,嚴(yán)格控制合格介質(zhì)分流,嚴(yán)格檢修、檢查磁選機(jī),每月對(duì)重介系統(tǒng)介耗進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,將介耗控制在1KG/噸以下,每天對(duì)有關(guān)設(shè)備、線路、溜槽、介質(zhì)桶進(jìn)行無(wú)死角檢查。 文/圖:奚 洋 王福翔 編輯: 郝俊丹 唐雅楠 孫 宇 審核: 孫 鵬 陳忠國(guó) 蓋 靜